Пильні диски по дереву: огляд, особливості, характеристики

При розпилі різних дерев’яних матеріалів (брусків, колод, дощок, рейок і так далі) домашні умільці і професіонали застосовують циркулярні і торцювальні пили (ручні або стаціонарні). Без використання таких пристосувань важко собі уявити як будівництво заміського будинку, так і виготовлення дерев’яних меблів або зведення паркану. Ріжучими елементами будь-якого пристрою для обробки дерева (електричного або бензинового) є пиляльні диски. Сучасному користувачеві зараз доступний широкий вибір цих виробів (як за ціною, так і за різноманітністю виробників, розмірів і призначенням).

Різновиди дисків для розпилу деревини

Всі диски, призначені для розпилювання деревини, підрозділяють на дві основні категорії:

  • Монолітні, які виготовляють із суцільного листа спеціальної інструментальної сталі. Зважаючи на те, що заточку пильних дисків, виконаних за такою технологією, що припадає робити досить часто, вони користуються найменшим попитом у користувачів.
  • З твердосплавними напайками на ріжучій кромці зубців, з допомогою яких можна домогтися високої чистоти зрізу, а також вони сприяють довговічності дисків. Саме ця категорія ріжучих насадок отримала останнім часом найбільшу популярність (як у професіоналів, так і любителів).

На виробництві пиляльні диски виготовляють двома способами:

  • штампуванням (виріб вирубують з листового металу з допомогою шаблонів);
  • методом лазерного різання, яка дозволяє найбільш точно дотримати всі задані геометричні розміри.

На замітку! Спосіб виготовлення впливає як на ціну диска (штамповані, природно, дешевше), так і на його якість і довговічність (лазерні в цьому відношенні поза всякою конкуренцією).

Загрузка...

Технічні характеристики

Основними технічними характеристиками пильних дисків по дереву для циркулярних і торцювальних пил (ручних або стаціонарних) є:

  • зовнішній діаметр – від 65 до 500 мм (цей показник не може перевищувати розміри захисного кожуха пристосування);

  • кількість ріжучих зубців – від 12 до 100 штук (чим більше зубців, тим вище навантаження на інструмент і менше швидкість обробки, але зате вище чистота зрізу, і навпаки);

  • діаметр посадочного отвору – від 15 до 32 мм (залежить від величини шпинделя циркулярної пили, хоча деякі моделі дисків комплектують спеціальними шайбами, що дозволяють застосовувати їх з різними пристосуваннями);
  • товщина полотна – від 1,5 до 3,2 мм (чим вище цей показник, тим міцніше пристосування і, як наслідок, тим довше термін його служби);
  • максимальні робочі оберти, на яких виробник гарантує безвідмовну тривалу експлуатацію виробу – від 4000 до 16000 оборотів в хвилину.

Конструктивні особливості антидеформаційні

В процесі розпилу відбувається нагрівання поверхні диска і, як наслідок, температурне розширення металу. Це може призвести до деформації ріжучого пристосування, зниження якості розпилу або навіть до механічного руйнування. Щоб запобігти ці негативні явища, на зовнішній стороні кола диска облаштовують спеціальні технологічні компенсаційні прорізи (прямої або вигнутої форми). Їх кількість залежить від діаметра насадки і становить зазвичай від 2 до 6-8 шт. Природно, чим більше диск, тим більше прорізів необхідно для ефективної компенсації його температурного розширення.

Як це працює: при підвищенні температури метал розширюється, в результаті цього розмір шва зменшується, тобто відбувається так звана температурна компенсація. Тому диск і не змінює свої геометричні розміри навіть в процесі тривалої роботи. До того ж ці технологічні доробки знижують вібрацію і шум.

В якості додаткових хитрувань, покликаних продовжити «життя» дисків і поліпшити їх антидеформаційні показники, виробники застосовують свої ноу-хау:

  • поглиблення специфічної форми, нанесені на поверхню за допомогою лазера;
  • кругову канавку, розташовану приблизно в середині діаметра і облаштовану методом прокатки.

Шліфування поверхні диска та подальша ретельна балансування в значній мірі покращують вібраційні характеристики засобів для розпилювання деревини і зменшують навантаження на електродвигун приводу циркулярної пили.

Провідні виробники

Найбільш відомими виробниками пильних дисків по металу, дереву та іншим будівельним матеріалам на сьогоднішній день є:

  • німецькі – Bosch, Metabo, Hammer, Stayer, Leitz і Einhell;
  • японські – Makita та Ryobi;
  • італійські – CMT, Freud і Felisatti;
  • російські – «Интерскол», «Практика», «Атака», «Вихор» і «Енкор»;
  • білоруські – «Зубр» і «БелМаш»;
  • американські – DeWalt і Jet;
  • британський – Saxton;
  • польський – Yato;
  • канадський – FIT;
  • південнокорейський – Keos.
Загрузка...

Маркування ріжучих пристроїв

Практично всі виробники наносять основну технічну інформацію не тільки на упаковку, але і на саму поверхню диска. Стандартна маркування містить:

  • зовнішній і посадковий діаметри;
  • допустиму максимальну швидкість обертання при використанні;
  • кількість ріжучих зубців;
  • товщину пропилу.

Для полегшення процесу заточування найвідповідальніші фірми (наприклад, Makita і DeWalt) вказують також кут нахилу зубців.

На дешевих дисках маркування нанесене фарбою і після нетривалого використання практично повністю стирається. Дуже незручно для користувача. На дорогих виробах вся необхідна інформація нанесена методом лазерного гравіювання, яка залишається на поверхні виробу протягом усього терміну експлуатації.

Форма зубців ріжучої кромки

Зубці у дисків, призначених для розпилу деревини, можуть мати різну геометричну форму: пряму, трапецієподібну, скошену (поперемінно то в праву, то в ліву сторону) або трикутну. Міжнародна класифікація цього показника досить складна, і цей параметр розробники тестують в спеціальних виробничих лабораторіях. Вибір тієї чи іншої конфігурації форми ріжучого зубця диска залежить як від фізичних властивостей распиливаемого матеріалу, так і від запланованої швидкості обробки.

Область застосування залежно від кута нахилу і кількості зубців

Ці дві технологічні особливості в основному впливають на чистоту зрізу і область застосування циркулярних пильних дисків.

Для поздовжньої обробки деревини застосовують вироби з невеликою кількістю зубців (до 55-60) і позитивним кутом нахилу ріжучої кромки (коли зубці нахилені в бік обертання диска). Причому чим більше («агресивніше») нахил і менше кількість зубців, тим більше швидкість різу і «грубіше» чистота зрізу.

Полюбився професіоналам (за численними відгуками) пильний диск по дереву Makita Premium (твердосплавний) із зовнішнім діаметром 185 мм, посадковим отвором 30 мм, 40 зубцями і нахилом ріжучих кромок плюс 18 градусів стоїть на сьогоднішній день близько 2500 рублів. Тим же, хто користується ручної циркулярною пилкою від випадку до випадку, цілком підійде аналогічний за розмірами (діаметр 190 мм, 48 зубців) і характеристиками російський «Вихор» за 350-450 рублів.

Для поперечної різання застосовують нульовий або від’ємний кут нахилу і велику кількість (до 80-100) ріжучих зубців. Така конфігурація дещо знижує швидкість обробки, однак залишає після розпилу рівну поверхню.

Високоякісний 300-міліметровий торцювальний пильний диск по дереву Bosch Optiline Wood з 96 зубцями і нульовим кутом нахилу коштує близько 4800 рублів. Природно, таке пристосування економічно виправдано набувати для щоденного використання. Тим, хто має деревообробний верстат, але користується ним не дуже часто, краще придбати більш дешеву і універсальне пристосування. Пильний диск по дереву для чистого різу аналогічних розмірів (зі 100 зубцями і кутом атаки мінус 5 градусів) «Зубр Експерт» (Білорусія) коштуватиме 2400 рублів.

Природно, ціна диску (одного і того ж призначення і виробника) безпосередньо залежить від його геометричних розмірів. Чим більше діаметр ріжучого пристосування, тим воно дорожче і навпаки.

Диски спеціального або багатофункціонального призначення

Вузькоспеціалізовані пильні диски по металу не можна застосовувати при обробці деревини. Однак при виробництві деяких монтажних або будівельних робіт досить часто виникає необхідність у різання різних матеріалів (металевого профілю, алюмінієвих куточків, полімерних матеріалів, деревини різної твердості). Щоб користувачеві не доводилося витрачати багато часу для постійної зміни дисків різного призначення, багато виробники розробили спеціальні диски багатоцільового призначення (Multi Material або Multi Cut).

Пильний диск по алюмінію, пластику, ламінату, твердих порід дерева Metabo Multi Cut із зовнішнім діаметром 254 мм, посадковим отвором 30 мм і 80 зубцями коштує близько 5000 рублів. За відгуками користувачів, така ріжуча насадка легко справляється як з поперечним, так і з поздовжнім різом самих різних порід дерева, а також ДСП та МДФ (в тому числі і ламінованих).

Bosch Multi Material аналогічного призначення (діаметром 160 мм і 42 зубцями) можна придбати зараз за 1800 рублів.

Для демонтажу тимчасових дерев’яних конструкцій (наприклад, опалубки фундаменту або будівельних лісів), при облаштуванні яких були використані цвяхи, шурупи або саморізи, застосовують диски зі спеціальною формою ріжучих зубців. Негативний кут атаки (який складає, як правило, мінус 5 градусів) і специфічна геометрична форма заточення дозволяють цим дискам без праці справлятися як з металевими метизами, так і з залишками цементного розчину. Що робить їх незамінними помічниками на будівельному майданчику. Саме для таких цілей призначений 216-міліметровий твердосплавний пиляльний диск DeWalt DT1953QZ Construction (з 40 зубцями спеціальної форми), який коштує зараз близько 900 рублів.

Диски для болгарки

Кутова шліфувальна машинка (більш знайома всім нам як болгарка) – універсальний інструмент, що є в господарстві практично у будь-якого домашнього майстра. Спочатку це багатофункціональний пристрій було розраховано для розпилу деревини. Численні спроби пристосувати диски від циркулярних пил для використання з УШМ рідко приводили до позитивного результату.

Зараз багато виробників випускають спеціальні пильні диски по дереву для болгарки. Зовні вони багато в чому нагадують циркулярні аналоги. Однак такі пристрої мають ряд технологічних особливостей:

  • Як твердосплавного матеріалу для напайки на ріжучу кромку зубців застосовують карбід вольфраму, що дозволяє використовувати такі насадки на високих оборотах (11000-13000 про./хв).
  • Діаметр посадочного отвору строго відповідає стандартним розмірам шпинделя УШМ (22,2 мм).
  • Зовнішній діаметр становить 110-125 мм, що дозволяє безпечно використовувати такі круги з надітим захисним кожухом.

Пиляльні диски для болгарки, як правило, є уніфікованими насадками і призначені для обробки дерева (різних по твердості порід), гіпсокартону, ламінованих ДСП, ДВП і так далі.

Універсальний виріб Status HSS 72T із зовнішнім діаметром 110 мм, посадковим отвором 22,2 мм, 72 зубцями і розраховане на безпечну роботу при 13000 об./мін. стоїть на сьогоднішній день 550-600 рублів.

Оригінальну конструкцію ріжучого диска для розпилу дерева за допомогою болгарки пропонують Graff, Leman і Speedwood. Технологічною особливістю є наявність на ріжучої кромки диска всього 3-4 зубців з карбіду вольфраму. За твердженням розробників, таке пристосування успішно справляється як з поздовжнім, так і з поперечним розпилюванням деревини різної твердості, а також ламінату, паркетної дошки, фанери та гіпсокартону.

125-міліметровий диск по дереву для КШМ (з посадковим отвором 22,2 мм) Graff Speedcutter з трьома ріжучими зубцями і товщиною пропила 3,8 мм коштує близько 800 рублів. Максимальна швидкість обертання – 12200 про./хв, що дозволяє застосовувати його практично з усіма моделями болгарок.

Ланцюгові пиляльні кола по дереву (від Verto, FIT, Lancelot або Squire), за відгуками користувачів, мають три істотних недоліки:

  • високу вартість (наприклад, 2700-2800 рублів за 125-міліметровий Verto);
  • труднощі з подальшою заточуванням ланцюга;
  • досить широкий пропіл (6,6-7 мм).

На що звернути увагу при виборі

При виборі ріжучих пристосувань для обробки деревини необхідно звернути увагу на кілька основних моментів:

  • Тип і характеристики інструменту (діаметр шпинделя, розміри кожуха і обороти обертання), на якій ви плануєте використовувати диск пиляльний твердосплавний. Наприклад, якщо насадка призначена для використання при максимальній швидкості обертання 6000 об./хв, її можна використовувати при показниках, що перевищують це значення. І хоча багато сучасні пилки мають регулятор частоти обертання, важливо спочатку виставити зазначену виробником величину і тільки після цього включати прилад.
  • Напрямок розпилу (поздовжнє або поперечне), а також твердість деревини. Від цього залежить кількість, форма і кут нахилу ріжучих зубців.
  • Товщину оброблюваних деталей (дощок, брусків і так далі). Наприклад, якщо вибрати диск занадто маленького діаметру, то можна не розпиляти товсту деталь за один прохід.

Висновок

Хоча пильний диск і відноситься до розряду так званих витратних матеріалів, кожному користувачеві хочеться, щоб він прослужив якомога довше. Тому, купуючи виріб від перевіреного часом і добре зарекомендував себе виробника, ви можете бути впевнені в якості пристосування, так і в його довговічності. Головне — правильно вибрати ріжучу насадку і експлуатувати її тільки в рекомендованих режимах.

Загрузка...