Сучасну техніку просто немислимо уявити собі без різьбових з’єднань. Різьба володіє цілим рядом переваг порівняно з іншими видами роз’ємних і нероз’ємних кріплень: зусилля затиску можна регулювати за допомогою динамометра, що виключає можливе руйнування корпусних деталей. Таке з’єднання добре переносить динамічні навантаження, його просто розібрати і знову зібрати.
Однак застосування різьбових з’єднань не обмежується лише промисловістю. Будинки в побуті дуже часто виникає необхідність нарізати різьбу. Як і в якій послідовності це правильно здійснити? Який інструмент для цього необхідний? У статті міститься корисна інформація, яка допоможе в цьому людям, не мають подібного досвіду.
Способи
Різьблення – свого роду гвинтова канавка по зовнішній поверхні циліндра (зовнішня) або на поверхні отвори (внутрішня).
Для нарізування зовнішньої різьби використовується плашка, для внутрішньої – мітчик.
Але даний метод і інструмент придатні лише в домашніх умовах або на ремонтному виробництві, тому як вимагають великих витрат часу на нарізування. При масовому виробництві металевих виробів (болтів) різьбу не нарізають, а накочують на спеціальному обладнанні обробки металів тиском. При цьому важливо, щоб заготовка була нагріта до температури понад 750 градусів (тоді буде відбуватися динамічна рекристаллизация і усунення текстури). Таке виконання є неточним. І тому для відповідальних з’єднань різьбу нарізають.
Різьбову поверхню можна отримати обробкою на токарно-гвинторізному верстаті. Для цього можуть використовуватися як плашка з мітчиком, так і спеціальні токарні різці.
Крім того, бурхливий розвиток електроніки зробило можливим обробку різьбових поверхонь на токарних і навіть фрезерних верстатах з ЧПУ.
