Вимоги, що пред’являються до верстакам
Як і будь-яке інше обладнання промислового призначення, верстак повинен відповідати ряду строгих вимог. Основні з них наступні:
- виріб повинен володіти високою надійністю і хорошими характеристиками міцності. Адже маса і габарити оброблюваних виробів, а також і їх матеріал (маса і щільність) можуть бути найрізноманітнішими;
- всі поверхні повинні бути гладкими і відполірованими, щоб мінімізувати ймовірність отримання травм і поранень робочим;
- конструкція не повинна містити випирають назовні пік цвяхів, саморізів, за допомогою яких вона збиралася. Це може призвести до серйозних травм.
Існуючі конструкції
Розміри столярного верстака можуть бути різними. Головне, щоб стіл повною мірою забезпечував безпеку і зручність роботи. Вони підбираються кожною людиною виходячи з власних потреб і передбачуваних габаритів оброблюваних виробів. Важливим фактором є також наявність (відсутність) вільного місця в майстерні. Верстат не може займати половину приміщення: це створить об’єктивні труднощі переміщення і нормальної роботи.
Як правило, завжди передбачається можливість встановлення лещат для столярного верстака. У ряді випадків ця міра здатна істотно прискорити процес виготовлення виробу і підвищити рівень виробничої безпеки.
В якості вихідного матеріалу рекомендується застосовувати дерев’яний брус або міцні дошки. І якщо каркас можна виготовити зі звичайної деревини, то сам робочий стіл потрібно робити виключно з твердих порід. Якщо робочу поверхню виготовити з звичайної низькосортної деревини, то такий верстат чи буде служити довго. Швидше за все, деревина розколеться вже після перших ударів молотком, що призведе до необхідності заміни всієї поверхні. І добре, якщо обійдеться без травм. Краще не ризикувати власним здоров’ям і не економити на матеріалі. Товщина бруса повинна бути не менше 6 сантиметрів. Це умова продиктовано міркуваннями безпеки. Крім того, масивний робочий стіл добре поглинає вібрації, що є запорукою якості одержуваних виробів і комфортної роботи, а також дозволяє встановлювати лещата для столярного верстака та іншу необхідну оснастку. Для встановлення технологічної оснастки по торцях і зовні робочого столу просвердлюються отвори заданого діаметра і в потрібній кількості.
Для виготовлення ніжок верстата доцільно застосовувати легкі породи деревини: це не відіб’ється на якості виробів і експлуатаційних характеристиках верстата, але істотно зменшить вагу всієї конструкції.
Конструкція будь-якого хорошого верстата повинна передбачати місця для кріплення інструменту, необхідного в роботі. Таке рішення дозволяє значно скоротити час циклу виготовлення виробу і зменшити втому робочого, значно розвантажує його і дозволяє сконцентруватися виключно на робочих моментах. Як наслідок – зниження травматизму внаслідок втоми і втрати уваги і значне підвищення продуктивності праці. Ці показники важливі не тільки для промислових підприємств, але і в побуті.
Пристрій столярного верстака часто передбачає наявність спеціальних полиць для складування матеріалів та інструменту. Таке рішення дозволяє не тільки оптимізувати простір, але і зменшити вібрації при роботі електроінструменту, в результаті чого зменшується ризик отримання травм і поліпшується якість готового виробу.
