Організація виробничого процесу є одним з найважливіших аспектів побудови стратегічних планів будь-якої організації. Від цього залежить, чи буде компанія отримувати прибуток, чи зможе її продукція відрізнятися необхідним набором якостей. Перш ніж створити нове виробництво або налагодити випуск нової лінії товару, проводиться ретельна процедура планування кожної операції. Типи виробництва та їх характеристики будуть докладно розглянуті далі.
Особливості організації виробничого процесу
Розглядаючи типи виробництва та їх техніко-економічні характеристики, потрібно в першу чергу зрозуміти, чому для кожного підприємства так важливо правильно знайти оптимальний підхід до випуску готових виробів. Справа в тому, що від цього залежить подальший вибір методів виробництва, а також його контролю і планування. Від типу виробництва залежать особливості організації виробничого циклу. Він може бути безперервним або періодичним.
На основі обраного способу виготовлення продукції приймають рішення про раціональне використання машин і устаткування. На основі цього складається перелік необхідних агрегатів, а також їх оснащення. Тип виробництва безпосередньо пов’язаний з особливостями пересування предметів праці в ході технологічних циклів, а також з системою управління та планування діяльності організації.
Загальна характеристика основних типів виробництва дозволяє прийняти правильне рішення в процесі формування та облаштування цехів і структурних підрозділів компанії, розрахувати і оптимізувати рівень завантаження кожного робочого місця. Для кожного типу підприємств характерні свої особливості при організації виробничого процесу. Враховуючи їх, можна вибрати оптимальний підхід до організації усіх процесів.
Під типом виробництва слід розуміти категорії, які відрізняються широтою номенклатури, регулярністю стабільністю і випуску продукції. Вони відображають особливості внутрішніх зв’язків всіх елементів, які залучені в процес. Кожна категорія виробництва відображає регулярність проведення операцій для кожного робочого місця.
Вплив типу виробництва
Тип організації виробничого процесу значною мірою впливає на весь технологічний цикл. Розрізняють масову, одиничне та серійне виробництво. Часто в умовах одного і того ж підприємства застосовують кожен з перерахованих типів. Це пояснюється необхідністю синхронізації всіх процесів. Наприклад, на машинобудівних виробництвах їх характеристики і типи організації робочих процесів можуть бути неоднаковими. На заводі з масовим підходом до виготовлення продукції виконуються як среднесерийные, так і мелкосерийные операції. Якщо ж завод займається випуском одиничної продукції, деякі технологічні цикли можуть бути організовані за серійного типу. Це цілком нормальна і часто зустрічається практика.
Тип організації виробничих процесів може залежати від різних факторів. Одним з визначальних є галузь, у якій здійснює свою діяльність організація. Від того, який тип технологічних циклів переважає на підприємстві, залежить форма протікання процесу створення готової продукції, позначаються межі раціонального використання технологічного обладнання. Також це дозволяє визначити, який персонал з яким рівнем професійної підготовки повинен бути задіяний на кожному етапі виробничого циклу.
Організаційні характеристики типів виробництва дозволяють прийняти правильне рішення про вибір того чи іншого рівня стандартизації і уніфікації при виготовленні продукції. Якщо застосовується масовий підхід при випуску товарів, уніфікація і стандартизація мають найбільше значення. Якщо ж виробництво одиничне, можуть випускатися оригінальні деталі. Їх рівень в загальній масі готової продукції може досягати 100% для деяких підприємств.
В залежності від обраного типу виробництва вибирають і складу устаткування. Його використання може значно відрізнятися протягом певного проміжку часу. Структура операцій одиниці обладнання визначається типом виробництва. Підготовчі, завершальні та основні процедури будуть займати різні частки у загальній кількості робочого часу.
Одиничне виробництво
Розглядаючи характеристики різних типів виробництва, можна вникнути в їхні особливості і правила організації робочого процесу. Однією з таких категорій є одиничне виробництво. У цьому випадку виготовляється продукція в невеликому, обмеженому кількості примірників. Такий тип виробництва ще називають штучним.
Такий підхід до організації технологічного циклу дозволяє підприємству випускати величезний перелік різних товарів. Номенклатура їх величезна. Кожен виріб випускається в обмеженій кількості. При цьому перелік готових виробів нестійкий. У цьому випадку стандартизацію застосувати при виготовленні таких продуктів практично неможливо. Питома вага оригінальних товарів у загальній масі виробництва значний. Готова продукція може істотно відрізнятися за важливим ознаками (наприклад, по зовнішньому вигляду, функціональності, конструкції тощо).
Однією з головних характеристик одиничного типу виробництва є перервний характер технологічного циклу. Для того щоб виготовити одиницю товару, потрібно затратити багато часу. Обладнання при цьому може бути універсальним. При складанні витрачається багато ручної праці. При цьому персонал повинен володіти універсальними навичками.
Одиничне виробництво широко поширене при виготовленні обладнання для чорної металургії, енергетичного комплексу, а також в хімічній промисловості і сфері послуг. Це часто творчий процес.
Найчастіше цехи подібних виробництв розбиті на ділянки відповідно з типом технологічних процесів. В процесі виготовлення продукції затрачаються значні трудові (значна трудомісткість, високий рівень кваліфікації персоналу), матеріальні ресурси. Це сприяє підвищенню собівартості готової продукції. У ній значна частина належить оплаті праці персоналу. У деяких випадках ця стаття витрат складає близько 25% від загальної собівартості продукції.
Серійне виробництво
Розглядаючи типи виробництва та їх техніко-економічні характеристики, слід приділити особливу увагу серійного виробництва. Це найбільш поширений підхід до організації процесу виготовлення продукції. У цьому випадку спостерігається сталість випуску. При цьому продукція виготовляється партіями або серіями. Встановлюється певна регулярність випуску.
Річна номенклатура серійного типів виробництва ширше, ніж щомісячна. Такий підхід дозволяє організувати досить ритмічний випуск продукції. Вона виготовляється у великих кількостях. Це дозволяє застосовувати в ході технологічного циклу уніфікацію. Деталі виходять стандартизованими або нормализованными. Вони входять до конструктивні ряди великими партіями. Це сприяє зниженню собівартості продукції.
Такий тип виробництва часто зустрічається в галузях верстатобудування, у чорній металургії. У цьому випадку застосовується високоспеціалізований підхід до організації праці. Для кожного робочого місця характерно виконання певних операцій. Це дозволяє працівникам добре оволодіти інструментом, пристосуваннями. В цьому випадку процес виготовлення відрізняється високою якістю, так як майстер може відточити свою майстерність, удосконалити прийоми, які він застосовує в ході виконання своєї роботи.
Розглядаючи економічні характеристики типів виробництва, можна відзначити, що при серійному способі випуску продукції вдається скласти циклічно повторюваний графік. Це значно спрощує процедури контролю, управління процесом.
Різновиди серійного виробництва
Серійне виробництво може бути дрібно-, середньо – та великосерійне. Головною характеристикою 1 типу виробництва є тяжіння до одиничного способом створення готової продукції. Дрібносерійне виробництво – це перехідний етап від одиничного до серійного типу. В цьому випадку продукція виготовляється партіями, однак вони дуже малі.
Такий тип виготовлення продукції користується популярністю, наприклад, у машинобудуванні. Зараз стало модним виготовляти складне, унікальне обладнання малими партіями. Такий спецзамовлення дозволяє продати готову продукцію дорожче. Це один з головних мотиваційних факторів для певної категорії покупців для вчинення дорогої покупки.
Сучасні технології дозволяють внести в дрібносерійне виробництво риси потокового виготовлення продукції. На одній лінії, наприклад, можна виготовляти кілька різних типів продуктів. Це дозволяє скоротити витрати робочого часу в процесі перенастроювання роботи агрегату.
Розглядаючи характеристики серійного типу виробництва, варто також звернути увагу на крупносерийный підхід до виготовлення продукції. Це також перехідна форма. Така категорія знаходиться між серійним і масовим виробництвом.
Великосерійне виробництво передбачає випуск продукції значними партіями. При цьому період їх виготовлення досить тривалий. Такий тип організації виробництва характерний для підприємств, які виготовляють окремі вироби або комплекти для подальшої переробки. Стандартизація та уніфікація у цьому випадку високі. Собівартість продукції може бути знижена за дії ефекту масштабу виробництва.
Масове виробництво
Вивчаючи характеристики типів організації виробництва, варто звернути увагу на масовий підхід до виготовлення продукції. У цьому випадку номенклатура готових виробів строго обмежена. Вони однорідні за призначенням, зовнішнього вигляду, конструкції і технічним параметрам. Виробництво проводиться безперервно. Готові вироби можуть бути випущені одночасно або паралельно.
Протягом тривалого часу подібні виробництва виготовляють однотипну продукцію. Весь цех або навіть завод виготовляє лише один або два види виробів. У цьому випадку стає економічно доцільно застосовувати при створенні конструкції не тільки уніфіковані, але й взаємозамінних елементів. Кожна одиниця продукції не відрізняється від попередньої і наступної деталі. Можуть спостерігатися тільки незначні відмінності у комплектації.
Кожна одиниця продукції виготовляється за дуже короткий час, який вимірюється в хвилинах. При цьому номенклатура як місячного, так і річного випуску збігається. Такий підхід до виробництва дозволяє впровадити високу ступінь механізації і автоматизації всього процесу виробництва.
Основні характеристики масового типу виробництва найбільш прийнятні для машинобудівних підприємств, а також для виробництв з виготовлення спецтехніки, аграрного обладнання. Цей спосіб організації виготовлення продукції також спостерігається в легкій промисловості.
Устаткування, що застосовується при масовому випуску продукції, відрізняється високою продуктивністю, автоматизацією. Оснастка у цьому випадку спеціальна. Робочі місця відрізняються вузькою спеціалізацією. Тут здійснюють свою діяльність оператори. Також використовується праця висококваліфікованих співробітників, які відповідають за підтримання правильної роботи автоматизованої лінії.
Порівняльна характеристика
Щоб закріпити інформацію про представлених підходах до організації випуску продукції, слід розглянути порівняльну характеристику типів виробництва. Вона представлена в таблиці далі.
|
Чинник |
Масове |
Серійне |
Одиничне |
|
Взаємозамінність |
Повна |
Середня |
Відсутня (можлива підгонка) |
|
Повторюваність випуску |
Завжди |
Періодично |
Ніколи |
|
Апаратура |
Переважно спеціалізована |
Частково універсальна |
Універсальна |
|
Номенклатура |
1-2 види |
Обмежена серіями |
Необмежена |
|
Собівартість |
Низька |
Середня |
Висока |
|
Розташування агрегатів |
Ланцюгове |
Групове і ланцюгове |
Групове |
|
Інструмент |
Спеціальний |
Універсальний і спеціальний |
Універсальний |
|
Закріплення операцій за верстатами |
На кожній одиниці обладнання проводиться однакова операція |
Деякі операції виконуються на одному агрегаті |
Спеціальне закріплення відсутній |
|
Кваліфікація робітників |
Переважно невисока, але є персонал високої кваліфікації |
Середня |
Висока |
На основі перерахованих даних можна зробити висновки про особливості кожного підходу до організації виробничого процесу.
Методи організації виробничого процесу
Знаючи економічні характеристики типів виробництва, можна зробити висновок про кожному підході до організації випуску продукції. На основі такої інформації вибирають і методи виробництва. Під цим поняттям треба розуміти способи здійснення технологічних циклів. Вони характеризуються рядом ознак. Одним з найголовніших є взаємозв’язок між порядком розміщення виробничого обладнання і послідовності виконання кожної операції.
Метод організації виробничого процесу визначає порядок розташування агрегатів, які беруть участь у технологічному циклі. Також у це поняття входить послідовність, з якою виконується та чи інша виробнича завдання, і час її тривалості.
Розрізняють три методи виробництва, які називаються одиничним, партионным і потоковим підходом.
Опис методів
Типи виробництва та їх характеристики визначають вибір методу виготовлення продукції. В залежності від того, як відбувається рух деталей по робочих місцях, виділяють перервний і безперервний типи руху.
Прямоточний тип руху предметів праці організований в послідовному порядку. Вироби переміщаються послідовно з одного етапу обробки на інший по ходу руху технологічного циклу. Якщо цей процес відбувається не тільки прямоточно, але і безперервно, такий процес називається потоковим.
Якщо ж випуск організований послідовно, але з перервами, він називається партионным. У цьому випадку виготовляють тільки деяка кількість деталей (партія). Цей метод доцільно застосовувати на підприємствах з широкою номенклатурою продукції.
При частих змінах обладнання, а також значних перервах між виконанням операцій відбувається процес одиничного виготовлення продукції.
Планування виробничого процесу
Розглянувши основні методи та типи виробництва та їх характеристики, керівництво підприємства може прийняти правильне рішення про вибір того чи іншого підходу до організації процесу випуску продукції.
Одним з можливих варіантів може бути розробка пооперационной функціональної схеми. В цьому випадку всі ресурси, які беруть участь в технологічному циклі, групують у відповідності з типом виконуваної ними роботи. Частіше застосовується для дрібносерійного виробництва.
Іноді приймається рішення про створення фіксованого позиційної планування. Виріб у цьому випадку залишається нерухомим. По мірі необхідності до нього подаються виробничі ресурси, що характерно для будівництва.
При масовому виробництві застосовується лінійна схема пересування предметів праці. Це дозволяє розділити процес на кілька невеликих операцій.
Розглянувши типи виробництва та їх характеристики, можна організувати технологічні цикли максимально ефективно. Це сприяє отриманню продукції з заданими функціями.
