Верстак столярний: види, опис конструкцій, розміри

Мабуть, велика частина чоловіків вміє поводитися з інструментом і воліє самостійно вирішувати ряд проблем, які виникають в побуті. Дуже багато чого можна зробити без сторонньої допомоги, заощадивши при цьому купу грошей і отримавши задоволення від самого процесу. Столярний верстак – незамінний помічник у такій справі. Він дозволить здійснювати ряд робіт швидко і якісно. Мати такий агрегат у майстерні – дуже добре. Далі, власне, і буде йти мова про те, як підібрати стіл у відповідності з потребами, які взагалі столярні верстаки бувають і як їх призначення.

Основні положення

Слово «верстак» – німецького походження. Так на професійному сленгу називають стіл, на якому проводиться обробка матеріалів і додання їм форми. Причому крім деревини обробляються на верстатах також сталеві вироби і заготовки з інших матеріалів (пластик, композити та інші). Обробка може проводитись як вручну, так і з застосуванням електричного інструменту (лобзик, дриль, рубанок і інші).

Зробити верстат самому або купити заводський?

Столярний верстак – річ універсальна і дуже корисна в будь-якій майстерні або гаражі. При необхідності може оснащуватися різними пристосуваннями для здійснення широкого комплексу технологічних операцій обробки деревних (і не тільки) матеріалів і виробів. Дерев’яні столярні верстаки можна без праці придбати в спеціалізованому магазині, так і в інтернеті. Є навіть спеціальні верстати для дітей. Але ціни на перші і другі – зовсім не дитячі.

Дерев’яний столярний верстак має досить просту конструкцію, яку зможе відтворити в домашніх умовах навіть недосвідчений майстер. Тому багато хто воліє робити самостійно. Собівартість виготовлення столярного верстака вкрай мала. А якщо є запаси придатною для використання в цих цілях деревини, то верстак може і зовсім обійтися безкоштовно.

Деякі аргументи на користь самостійного виготовлення верстата

Якщо підійти до справи серйозно, то можна створити дуже гідний екземпляр, який не буде поступатися по функціональності магазинним аналогам. А якщо задатися метою, то можна забезпечити виробу також і гідний зовнішній вигляд.

Можна і навіть потрібно заздалегідь означити і намітити місце в майстерні, де буде встановлений столярний верстак. Складаний стіл дозволить з максимальною ефективністю використовувати простір майстерні. Таким чином, можна виготовити стіл конкретно під себе. Такий верстат ідеально стане у відведене для нього місце.

Нарешті третій аргумент, для когось, можливо, найголовніший – зробивши верстак своїми руками, майстер заощадить велику суму грошей. Ці гроші краще витратити на інструмент і інше обладнання.

Загальні вимоги та рекомендації при виготовленні верстата

На поверхні робочого столу обов’язково повинні бути упори та струбцини для закріплення заготовок. Для забезпечення гнучкості виробництва і можливості переналагодження на випуск нових виробів рекомендується робити ці елементи знімними, а технологічні різьбові отвори для їх кріплення зробити з рівним кроком по всій поверхні столу.

Висота верстака від підлоги повинна бути такою, щоб за них було зручно працювати людині. Вона підбирається експериментально (зазвичай дорівнює 60-90 сантиметрів).

Полиці і місця для кріплення інструментів повинні встановлюватися з урахуванням індивідуальних переваг робітника. Так, якщо столяр є шульгою, то вони повинні розташовуватися ліворуч, а якщо правшею – тоді справа. На перший погляд може здатися, що це дрібниця, однак це далеко не так: при розумному і продуманому розміщенні інструменту столярові не доведеться відволікатися на другорядні завдання, він буде концентруватися на вирішенні основних технологічних процесів і дотримання норм і правил техніки безпеки при проведенні столярних робіт. Ергономіка – це ціла наука. І нею на сучасному етапі життя не слід нехтувати.

Призначення верстата

Перед тим як розпочати складання столярного верстака або відправитися в спеціалізований магазин за покупкою, потрібно точно визначитися, які в основному будуть на ньому здійснюватися. Хоча це пристосування вважається універсальним, воно може мати і особливу конструкцію, що дозволяє виконувати ряд технологічних операцій по обробці виробів більш раціональним і швидким методом. Якщо приміщення майстерні не відрізняється великими розмірами, то слід розглянути можливість облаштування складного столярного верстака. Можливо, з часом такий стіл втратить жорсткість і розхитається, але ці проблеми досить легко усуваються. Якщо верстат передбачається експлуатувати рідко, то такий варіант є найбільш оптимальним за всіма параметрами.

У домашньому господарстві, як правило, затребувані універсальні столярні верстаки, які дозволяють виконувати широкий спектр робіт і можуть оснащуватися різним обладнанням: лещата, дискові пилки для розкрою листового матеріалу і розпилювання брусків. Оснащення дозволяє підвищити зручність роботи і якість виготовлених виробів.

Вимоги, що пред’являються до верстакам

Як і будь-яке інше обладнання промислового призначення, верстак повинен відповідати ряду строгих вимог. Основні з них наступні:

  • виріб повинен володіти високою надійністю і хорошими характеристиками міцності. Адже маса і габарити оброблюваних виробів, а також і їх матеріал (маса і щільність) можуть бути найрізноманітнішими;
  • всі поверхні повинні бути гладкими і відполірованими, щоб мінімізувати ймовірність отримання травм і поранень робочим;
  • конструкція не повинна містити випирають назовні пік цвяхів, саморізів, за допомогою яких вона збиралася. Це може призвести до серйозних травм.

Існуючі конструкції

Розміри столярного верстака можуть бути різними. Головне, щоб стіл повною мірою забезпечував безпеку і зручність роботи. Вони підбираються кожною людиною виходячи з власних потреб і передбачуваних габаритів оброблюваних виробів. Важливим фактором є також наявність (відсутність) вільного місця в майстерні. Верстат не може займати половину приміщення: це створить об’єктивні труднощі переміщення і нормальної роботи.

Цікаве:  Як вибрати пилосос для дому: огляд кращих моделей і відгуки про виробників

Як правило, завжди передбачається можливість встановлення лещат для столярного верстака. У ряді випадків ця міра здатна істотно прискорити процес виготовлення виробу і підвищити рівень виробничої безпеки.

В якості вихідного матеріалу рекомендується застосовувати дерев’яний брус або міцні дошки. І якщо каркас можна виготовити зі звичайної деревини, то сам робочий стіл потрібно робити виключно з твердих порід. Якщо робочу поверхню виготовити з звичайної низькосортної деревини, то такий верстат чи буде служити довго. Швидше за все, деревина розколеться вже після перших ударів молотком, що призведе до необхідності заміни всієї поверхні. І добре, якщо обійдеться без травм. Краще не ризикувати власним здоров’ям і не економити на матеріалі. Товщина бруса повинна бути не менше 6 сантиметрів. Це умова продиктовано міркуваннями безпеки. Крім того, масивний робочий стіл добре поглинає вібрації, що є запорукою якості одержуваних виробів і комфортної роботи, а також дозволяє встановлювати лещата для столярного верстака та іншу необхідну оснастку. Для встановлення технологічної оснастки по торцях і зовні робочого столу просвердлюються отвори заданого діаметра і в потрібній кількості.

Для виготовлення ніжок верстата доцільно застосовувати легкі породи деревини: це не відіб’ється на якості виробів і експлуатаційних характеристиках верстата, але істотно зменшить вагу всієї конструкції.

Конструкція будь-якого хорошого верстата повинна передбачати місця для кріплення інструменту, необхідного в роботі. Таке рішення дозволяє значно скоротити час циклу виготовлення виробу і зменшити втому робочого, значно розвантажує його і дозволяє сконцентруватися виключно на робочих моментах. Як наслідок – зниження травматизму внаслідок втоми і втрати уваги і значне підвищення продуктивності праці. Ці показники важливі не тільки для промислових підприємств, але і в побуті.

Пристрій столярного верстака часто передбачає наявність спеціальних полиць для складування матеріалів та інструменту. Таке рішення дозволяє не тільки оптимізувати простір, але і зменшити вібрації при роботі електроінструменту, в результаті чого зменшується ризик отримання травм і поліпшується якість готового виробу.

Матеріали для стільниць

Як вже зазначалося раніше, найпоширенішим матеріалом для виготовлення стільниці є масивний брус з благородних порід деревини. Але з розвитком сучасних технологій у цього традиційного матеріалу з’явилися гідні конкуренти. Зокрема, все частіше для цих потреб застосовують плити МДФ завтовшки 30 міліметрів. Використовується також і тонколистова сталь.

Існуючі види верстаків

Призначення всіх верстаків однакова – вони служать базою при обробці деревини різанням (розпилювання, стругання, свердління та ін), а також для проведення цілого ряду інших технологічних операцій: згинання, склеювання, художня обробка та інші.

В залежності від того, які види робіт будуть здійснюватися переважно на верстаку, та чи інша конструкція може бути кращою. Виділяють наступні різновиди верстаків: стаціонарний, мобільний і складовою. Кожен з перелічених видів має ряд переваг і недоліків.

Стаціонарний верстат

Проектується і збирається з урахуванням конкретних умов і обмежень. Місце для нього вибирається заздалегідь, а перемістити його часом буває досить проблематично. Такий стіл доречно обладнати в умовах масового виробництва. Хоча, завдяки своїй широкій універсальності, такий верстат відмінно підійде і для домашньої майстерні. Технології створення такого столу відрізняються простотою і надійністю, що обумовлює довговічність роботи столярного верстака. Висота столу повинна бути такою, щоб конкретний чоловік міг працювати комфортно. Тобто вона може змінюватись.

Особливості мобільних верстаків

Ідеальне рішення для невеликих домашніх майстерень. У складеному стані він настільки компактний, що може зберігатися на балконі або навіть на секції. У зібраному стані розміри столу складають 100*70 сантиметрів.

Самостійно зробити такий верстат навряд чи вийде. Адже для цього потрібно мати в розпорядженні парк металорізальних верстатів та обладнання для гнуття металевого профілю.

Однак твердість такого столу залишає бажати кращого, і це незважаючи на те, що для виготовлення використовується металевий каркас. Столярний верстак такого типу коштує досить дорого, а експлуатаційні характеристики поступаються іншим аналогам.

Ці особливості зумовили область застосування таких верстаків – невеликі хоббийные квартирні майстерні. Якщо на такому верстаті спробувати обробляти габаритні та важкі вироби, то він просто розвалиться.

З плюсів виробів такого типу можна відзначити невелику вагу (до 40 кілограмів) та зовнішню привабливість (дизайн).

Конструктивні особливості складових верстатів

Таке обладнання відноситься до категорії професійних. Столярний верстак подібного типу дуже складний і доріг у виготовленні. Але він надзвичайно зручний в експлуатації і при нескладних налаштуваннях може використовуватися для проведення різних робіт. Завдяки оригінальним рішенням в конструкції функціональні блоки обладнання можуть переставлятися і змінюватися, підлаштовуючись під певні технологічні потреби. Таким чином, на таких столах можна виробляти широкий спектр робіт. Причому на професійному рівні, а не, що називається, на коліні.

Особливості пристрою робочої поверхні і каркаса

Перш ніж приступити до складання верстата, необхідно закріпити до стільниці саморізами ребра жорсткості. Поздовжньо кріпляться дошки сосни або їли з розмірами 100 × 60 × 800 міліметрів, і поперечно – дошки з розмірами в перерізі 50 × 60 і довжиною 1,8 метра. В даному випадку поздовжні дошки необхідні для того, щоб виключити жолоблення стільниці, а поперечні – для подальшого монтажу оснастки.

Може здатися, що дані роботи виконуються на око. Однак це омана. Необхідно витримувати розміри. Якщо будуть допущені неточності, то в результаті виникнуть проблеми з кріпленням опорних ніжок до стільниці. Та й експлуатація такого столу буде затьмарена поганою стійкістю.